Question? Ask iXi!

Dozowanie

Zestaw automatyzacyjny do dozowania – precyzyjne dawkowanie, elastyczna produkcja

Gdy mowa o dozowaniu – czyli precyzyjnym dawkowaniu, zalewaniu, klejeniu lub powlekaniu – absolutna dokładność jest kluczowa. Kleje, pasty lub płyny muszą być nakładane w precyzyjnie określonej ilości i kształcie, często z tolerancjami w zakresie mikrometrów. Jednocześnie rosną wymagania dotyczące elastyczności, ponieważ materiały, geometrie i głowice dozujące szybko się zmieniają.

Producenci maszyn muszą zatem zapewnić najwyższą precyzję, stabilne procesy, kontrolę jakości w trakcie produkcji (in-line) oraz integrację z cyfrowymi środowiskami produkcyjnymi. Coraz ważniejsze stają się również wymagania takie jak efektywność energetyczna i zrównoważony rozwój.

Zestaw rozwiązań „Dozowanie” oparty na ctrlX AUTOMATION łączy precyzyjne sterowanie ruchem, otwarte interfejsy i wydajną inżynierię. Pozwala to na precyzyjne sterowanie procesami dozowania CNC – od klejenia, zalewania i powlekania po natryskiwanie, uszczelnianie i napełnianie – a także na ich elastyczne dostosowywanie i wydajną obsługę.

Twoje korzyści w precyzyjnym dozowaniu w skrócie

Bardzo precyzyjne dozowanie z synchronizacją w locie.

Precyzyjne prowadzenie po ścieżce dla maks. powtarzalności.

Elastyczność dla materiałów, głowic i geometrii.

Do 50% mniej pracy inżynierskiej.

 

Masz pytania?
Skontaktuj się z nami

 

Automatyzacja dla dozowania CNC w jednym zestawie

Zestaw rozwiązań „Dozowanie” to wstępnie skonfigurowany pakiet automatyzacyjny do zastosowań wymagających bardzo precyzyjnego dozowania. Bazuje on na ctrlX CORE, ctrlX MOTION, ctrlX DRIVE, silnikach oraz ctrlX I/O. Uzupełniają go ctrlX HMI, ctrlX IPC oraz otwarte interfejsy komunikacyjne, takie jak OPC UA.

Wydajne sterowanie ruchem umożliwia precyzyjne prowadzenie po ścieżce, synchronizację w locie oraz powtarzalne wyniki dozowania – niezależnie od tego, czy aplikowanie jest punktowe, po ścieżce czy na powierzchniach. Funkcje takie jak układy współrzędnych produktu, offsety narzędzi czy przełączanie na ścieżce zapewniają maksymalną precyzję procesu.

Dzięki otwartej architekturze można elastycznie integrować różne głowice dozujące, materiały i zastosowania: od baterii, przez półprzewodniki, po panele słoneczne. Ścieżki dozowania można programować elastycznie za pomocą języków zgodnych z IEC 61131, G-code, Pythona lub narzędzi graficznych.

„Parametryzacja zamiast programowania” to motto w dziedzinie inżynierii. Znacząco redukuje to nakład pracy i przyspiesza uruchomienie, zapewniając wydajne i przyszłościowe rozwiązania do dozowania.

 

Przykład zastosowania w dziedzinie dozowania

ctrlX CORE z ctrlX MOTION steruje i synchronizuje osie dozujące poprzez ctrlX DRIVE. ctrlX I/O jest podłączone przez EtherCAT i integruje czujniki oraz elementy wykonawcze. ctrlX HMI umożliwia obsługę przez przeglądarkę. Otwarte interfejsy (OPC UA) integrują systemy MES/ERP.

Skonfiguruj teraz!

 

 

Społeczność ctrlX OS

Potrzebujesz dalszej pomocy? W społeczności ctrlX OS znajdziesz wpisy na blogu, aplikacje na GitHubie oraz artykuły instruktażowe na tematy takie jak dozowanie i wiele innych obszarów zastosowań ctrlX AUTOMATION.

Przejdź do społeczności ctrlX OS

Komponenty sprzętowe i programowe zestawu rozwiązań

ctrlX CORE – Steuerungsplattform für Dispensing

Die Steuerung ctrlX CORE vereint SPS, Motion Control und Kommunikation in einer kompakten Plattform. Mit ctrlX OS und App-Technologie lassen sich Dispensing-Prozesse flexibel erweitern und einfach in bestehende Produktionsumgebungen integrieren – skalierbar und zukunftssicher.

 

ctrlX MOTION – Präzise Bahnführung und Synchronisation

ctrlX MOTION ermöglicht hochdynamische und präzise Bewegungsabläufe für CNC-Dispensing. Funktionen wie fliegendes Aufsynchronisieren, exakte Bahnführung sowie PCS und Tool Offsets sorgen für reproduzierbare Dosierergebnisse bei komplexen Geometrien. Dank der One-Motion Architektur können neben klassischen kartesischen Kinematiken auch Roboter wie Delta, Scara und viele weitere im System genutzt werden.

ctrlX DRIVE – Dynamische Antriebstechnik

ctrlX DRIVE sorgt für präzise und dynamische Achsbewegungen im Dispensing-Prozess. Die Antriebstechnik ist dabei flexibel skalierbar und bietet für jede Applikation die passende Leistungsklasse. In Kombination mit ctrlX MOTION entsteht eine leistungsfähige Motion-Architektur für exakte Dosierbahnen und stabile Prozesse – auch bei hohen Geschwindigkeiten.

 

Motoren – Präzision bis zum Dosierpunkt

Die Motoren bilden die Grundlage für exakte Positionierung und reproduzierbare Bewegungsabläufe. Sie ermöglichen präzises Dosieren auch bei kleinen Toleranzen und komplexen Applikationsmustern.

 

ctrlX I/O – Schnelle Signalverarbeitung

ctrlX I/O verbindet Sensorik und Aktorik über EtherCAT mit kurzen Zykluszeiten. Das ermöglicht präzise Prozessregelung, stabile Dosierprozesse und hohe Wiederholgenauigkeit.

 

 

ctrlX HMI – Webbasierte Visualisierung

ctrlX HMI bietet browserbasierte Bedienung und transparente Prozessvisualisierung. 3D-Viewer und intuitive Oberflächen unterstützen Inbetriebnahme, Diagnose und effizienten Betrieb.

 

 

ctrlX IPC – Plattform für Visualisierung

ctrlX IPC ergänzt das System als leistungsstarke Plattform für HMI und applikationsnahe Funktionen. Ideal für komplexe Dispensing-Anwendungen mit hohen Anforderungen an Performance und Visualisierung.

 

 

PLC App – Flexible Automatisierungslogik

Die ctrlX PLC App ermöglicht flexible Steuerungslogik nach IEC 61131-3. Wiederverwendbare Bausteine reduzieren Engineering-Aufwand und beschleunigen die Umsetzung von Dispensing-Prozessen.

 

G-Code App – Direkte Programmierung von Dosierpfaden

Mit der G-Code App lassen sich Dosierpfade direkt programmieren. Ideal für komplexe Konturen und variable Geometrien. ctrlX AUTOMATION ermöglicht eine freie Wahl der Programmiersprachen – somit können auch moderne Sprachen wie Python genutzt werden.

 

EtherCAT Master – Deterministische Echtzeit

Die EtherCAT Master App sorgt für präzise Synchronisation zwischen Steuerung, Antrieben und I/O. Grundlage für performante und stabile Dispensing-Prozesse.

 

OPC UA – Offene Integration

Mit OPC UA lassen sich MES/ERP-Systeme, CAD/CAM-Prozesse und Drittkomponenten standardisiert integrieren. Das ermöglicht durchgängige Digitalisierung und Rückverfolgbarkeit.

 

Optional: IT-Security / Motion HMI

Optionale Lösungen erweitern das System um flexible HMI-Funktionen und Security-Konzepte. So bleibt das Solution Set offen, skalierbar und projektspezifisch anpassbar.