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Dispensing

Automatisierungskit für Dispensing – präzise dosieren, flexibel produzieren

Beim Dispensing – also dem präzisen Dosieren, Vergießen, Kleben oder Beschichten – kommt es auf absolute Genauigkeit an. Klebstoffe, Pasten oder Flüssigkeiten müssen in exakt definierter Menge und Form appliziert werden – häufig mit Toleranzen im Mikrometerbereich. Gleichzeitig steigen die Anforderungen an Flexibilität, da Materialien, Geometrien und Dosierköpfe schnell wechseln.

Maschinenhersteller müssen daher höchste Präzision, stabile Prozesse, Inline-Qualitätskontrolle und die Integration in digitale Produktionsumgebungen sicherstellen. Auch Anforderungen wie Energieeffizienz und Nachhaltigkeit gewinnen zunehmend an Bedeutung.

Das Solution Set „Dispensing“ auf Basis von ctrlX AUTOMATION kombiniert präzise Motion Control, offene Schnittstellen und effizientes Engineering. So lassen sich CNC-Dispensing-Prozesse – von Kleben, Vergießen und Beschichten bis Sprühen, Abdichten und Füllen– hochgenau steuern, flexibel anpassen und effizient betreiben.

Ihre Vorteile für präzises Dispensing auf einen Blick

Punktgenau dosieren durch fliegende Synchronisation

Exakte Bahnführung für höchste Wiederholgenauigkeit

Flexibel für Materialien, Köpfe und Geometrien

Bis zu 50 % weniger Engineering-Aufwand

 

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Automatisierung für CNC-Dispensing im Set

Vor dem Hintergrund einer realen Fabrikumgebung mit einer Flotte fahrerloser Transportfahrzeuge werden die sechseckigen Waben dargestellt. In den Waben sind die Lösungskomponenten des Lösungssatzes abgebildet.

Das Solution Set „Dispensing“ ist ein vorkonfiguriertes Automatisierungs-Bundle für hochpräzise Dosierapplikationen. Im Zentrum stehen ctrlX CORE, ctrlX MOTION, ctrlX DRIVE, Motoren sowie ctrlX I/O. Sie werden ergänzt durch ctrlX HMI, ctrlX IPC und offene Kommunikationsschnittstellen wie OPC UA.

Die leistungsfähige Motion Control ermöglicht exakte Bahnführung, fliegendes Aufsynchronisieren sowie reproduzierbare Dosierergebnisse – unabhängig davon, ob Punkte, Raupen oder Flächen appliziert werden. Funktionen wie Produktkoordinatensysteme, Tool Offsets oder Switch-on-Path sorgen für maximale Präzision im Prozess.

Dank offener Architektur lassen sich unterschiedliche Dosierköpfe, Materialien und Anwendungen flexibel integrieren: von Battery über Semicon bis Solar. Dosierpfade können flexibel über IEC 61131, G-Code, Python oder grafische Tools programmiert werden.

„Parametrieren statt Programmieren“ lautet die Devise im Engineering. Das reduziert Aufwand und beschleunigt Inbetriebnahme deutlich: für effiziente und zukunftssichere Dispensing-Lösungen.

Applikationsbeispiel für Dispensing

ctrlX CORE mit ctrlX MOTION steuert und synchronisiert Dosierachsen über ctrlX DRIVE. ctrlX I/O ist via EtherCAT angebunden und integriert Sensorik und Aktorik. ctrlX HMI ermöglicht browserbasierte Bedienung. Offene Schnittstellen (OPC UA) binden MES/ERP-Systeme ein.

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Hard- und Software-Komponenten des Solution Sets

ctrlX CORE – Steuerungsplattform für Dispensing

Die Steuerung ctrlX CORE vereint SPS, Motion Control und Kommunikation in einer kompakten Plattform. Mit ctrlX OS und App-Technologie lassen sich Dispensing-Prozesse flexibel erweitern und einfach in bestehende Produktionsumgebungen integrieren – skalierbar und zukunftssicher.

 

ctrlX MOTION – Präzise Bahnführung und Synchronisation

ctrlX MOTION ermöglicht hochdynamische und präzise Bewegungsabläufe für CNC-Dispensing. Funktionen wie fliegendes Aufsynchronisieren, exakte Bahnführung sowie PCS und Tool Offsets sorgen für reproduzierbare Dosierergebnisse bei komplexen Geometrien. Dank der One-Motion Architektur können neben klassischen kartesischen Kinematiken auch Roboter wie Delta, Scara und viele weitere im System genutzt werden.

ctrlX DRIVE – Dynamische Antriebstechnik

ctrlX DRIVE sorgt für präzise und dynamische Achsbewegungen im Dispensing-Prozess. Die Antriebstechnik ist dabei flexibel skalierbar und bietet für jede Applikation die passende Leistungsklasse. In Kombination mit ctrlX MOTION entsteht eine leistungsfähige Motion-Architektur für exakte Dosierbahnen und stabile Prozesse – auch bei hohen Geschwindigkeiten.

 

Motoren – Präzision bis zum Dosierpunkt

Die Motoren bilden die Grundlage für exakte Positionierung und reproduzierbare Bewegungsabläufe. Sie ermöglichen präzises Dosieren auch bei kleinen Toleranzen und komplexen Applikationsmustern.

 

ctrlX I/O – Schnelle Signalverarbeitung

ctrlX I/O verbindet Sensorik und Aktorik über EtherCAT mit kurzen Zykluszeiten. Das ermöglicht präzise Prozessregelung, stabile Dosierprozesse und hohe Wiederholgenauigkeit.

 

 

ctrlX HMI – Webbasierte Visualisierung

ctrlX HMI bietet browserbasierte Bedienung und transparente Prozessvisualisierung. 3D-Viewer und intuitive Oberflächen unterstützen Inbetriebnahme, Diagnose und effizienten Betrieb.

 

 

ctrlX IPC – Plattform für Visualisierung

ctrlX IPC ergänzt das System als leistungsstarke Plattform für HMI und applikationsnahe Funktionen. Ideal für komplexe Dispensing-Anwendungen mit hohen Anforderungen an Performance und Visualisierung.

 

 

PLC App – Flexible Automatisierungslogik

Die ctrlX PLC App ermöglicht flexible Steuerungslogik nach IEC 61131-3. Wiederverwendbare Bausteine reduzieren Engineering-Aufwand und beschleunigen die Umsetzung von Dispensing-Prozessen.

 

G-Code App – Direkte Programmierung von Dosierpfaden

Mit der G-Code App lassen sich Dosierpfade direkt programmieren. Ideal für komplexe Konturen und variable Geometrien. ctrlX AUTOMATION ermöglicht eine freie Wahl der Programmiersprachen – somit können auch moderne Sprachen wie Python genutzt werden.

 

EtherCAT Master – Deterministische Echtzeit

Die EtherCAT Master App sorgt für präzise Synchronisation zwischen Steuerung, Antrieben und I/O. Grundlage für performante und stabile Dispensing-Prozesse.

 

OPC UA – Offene Integration

Mit OPC UA lassen sich MES/ERP-Systeme, CAD/CAM-Prozesse und Drittkomponenten standardisiert integrieren. Das ermöglicht durchgängige Digitalisierung und Rückverfolgbarkeit.

 

Optional: IT-Security / Motion HMI

Optionale Lösungen erweitern das System um flexible HMI-Funktionen und Security-Konzepte. So bleibt das Solution Set offen, skalierbar und projektspezifisch anpassbar.