Question? Ask iXi!

Dispensing

Automation kit for dispensing – precise dosing, flexible production

When it comes to dispensing – i.e. precisely dosing, potting, gluing, or coating – abso-lute accuracy is essential. Adhesives, pastes, or fluids must be applied in a precisely defined quantity and shape – often with tolerances in the micrometer range. At the same time, the requirements in terms of flexibility are increasing, as materials, ge-ometries, and dispensing heads change quickly.

Machine manufacturers must therefore ensure the highest precision, stable process-es, in-line quality control, and integration into digital production environments. Re-quirements such as energy efficiency and sustainability are also becoming increasing-ly important.

The "Dispensing" solution set based on ctrlX AUTOMATION combines precise motion control, open interfaces, and efficient engineering. This allows CNC dispensing pro-cesses – from gluing, potting, and coating to spraying, sealing, and filling – to be con-trolled with high precision, adapted flexibly, and operated efficiently.

Ihre Vorteile für präzises Dispensing auf einen Blick

Punktgenau dosieren durch fliegende Synchronisation

Exakte Bahnführung für höchste Wiederholgenauigkeit

Flexibel für Materialien, Köpfe und Geometrien

Bis zu 50 % weniger Engineering-Aufwand

 

Sie haben Fragen?
Kontakt aufnehmen

 

Automatisierung für CNC-Dispensing im Set

Das Solution Set „Dispensing“ ist ein vorkonfiguriertes Automatisierungs-Bundle für hochpräzise Dosierapplikationen. Im Zentrum stehen ctrlX CORE, ctrlX MOTION, ctrlX DRIVE, Motoren sowie ctrlX I/O. Sie werden ergänzt durch ctrlX HMI, ctrlX IPC und offene Kommunikationsschnittstellen wie OPC UA.

Die leistungsfähige Motion Control ermöglicht exakte Bahnführung, fliegendes Aufsynchronisieren sowie reproduzierbare Dosierergebnisse – unabhängig davon, ob Punkte, Raupen oder Flächen appliziert werden. Funktionen wie Produktkoordinatensysteme, Tool Offsets oder Switch-on-Path sorgen für maximale Präzision im Prozess.

Dank offener Architektur lassen sich unterschiedliche Dosierköpfe, Materialien und Anwendungen flexibel integrieren: von Battery über Semicon bis Solar. Dosierpfade können flexibel über IEC 61131, G-Code, Python oder grafische Tools programmiert werden.

„Parametrieren statt Programmieren“ lautet die Devise im Engineering. Das reduziert Aufwand und beschleunigt Inbetriebnahme deutlich: für effiziente und zukunftssichere Dispensing-Lösungen.

Applikationsbeispiel für Dispensing

ctrlX CORE mit ctrlX MOTION steuert und synchronisiert Dosierachsen über ctrlX DRIVE. ctrlX I/O ist via EtherCAT angebunden und integriert Sensorik und Aktorik. ctrlX HMI ermöglicht browserbasierte Bedienung. Offene Schnittstellen (OPC UA) binden MES/ERP-Systeme ein.

Jetzt konfigurieren!

 

 

ctrlX OS Community

Sie benötigen weitere Unterstützung? In der ctrlX OS Community finden Sie Blog-Beiträge, GitHub-Applikationen oder How-to-Beiträge zu Themen wie Dispensing sowie vielen weiteren Anwendungsbereichen rund um ctrlX AUTOMATION.

Zur ctrlX OS Community!

Hard- und Software-Komponenten des Solution Sets

ctrlX CORE – Steuerungsplattform für Dispensing

Die Steuerung ctrlX CORE vereint SPS, Motion Control und Kommunikation in einer kompakten Plattform. Mit ctrlX OS und App-Technologie lassen sich Dispensing-Prozesse flexibel erweitern und einfach in bestehende Produktionsumgebungen integrieren – skalierbar und zukunftssicher.

 

ctrlX MOTION – Präzise Bahnführung und Synchronisation

ctrlX MOTION ermöglicht hochdynamische und präzise Bewegungsabläufe für CNC-Dispensing. Funktionen wie fliegendes Aufsynchronisieren, exakte Bahnführung sowie PCS und Tool Offsets sorgen für reproduzierbare Dosierergebnisse bei komplexen Geometrien. Dank der One-Motion Architektur können neben klassischen kartesischen Kinematiken auch Roboter wie Delta, Scara und viele weitere im System genutzt werden.

ctrlX DRIVE – Dynamische Antriebstechnik

ctrlX DRIVE sorgt für präzise und dynamische Achsbewegungen im Dispensing-Prozess. Die Antriebstechnik ist dabei flexibel skalierbar und bietet für jede Applikation die passende Leistungsklasse. In Kombination mit ctrlX MOTION entsteht eine leistungsfähige Motion-Architektur für exakte Dosierbahnen und stabile Prozesse – auch bei hohen Geschwindigkeiten.

 

Motoren – Präzision bis zum Dosierpunkt

Die Motoren bilden die Grundlage für exakte Positionierung und reproduzierbare Bewegungsabläufe. Sie ermöglichen präzises Dosieren auch bei kleinen Toleranzen und komplexen Applikationsmustern.

 

ctrlX I/O – Schnelle Signalverarbeitung

ctrlX I/O verbindet Sensorik und Aktorik über EtherCAT mit kurzen Zykluszeiten. Das ermöglicht präzise Prozessregelung, stabile Dosierprozesse und hohe Wiederholgenauigkeit.

 

 

ctrlX HMI – Webbasierte Visualisierung

ctrlX HMI bietet browserbasierte Bedienung und transparente Prozessvisualisierung. 3D-Viewer und intuitive Oberflächen unterstützen Inbetriebnahme, Diagnose und effizienten Betrieb.

 

 

ctrlX IPC – Plattform für Visualisierung

ctrlX IPC ergänzt das System als leistungsstarke Plattform für HMI und applikationsnahe Funktionen. Ideal für komplexe Dispensing-Anwendungen mit hohen Anforderungen an Performance und Visualisierung.

 

 

PLC App – Flexible Automatisierungslogik

Die ctrlX PLC App ermöglicht flexible Steuerungslogik nach IEC 61131-3. Wiederverwendbare Bausteine reduzieren Engineering-Aufwand und beschleunigen die Umsetzung von Dispensing-Prozessen.

 

G-Code App – Direkte Programmierung von Dosierpfaden

Mit der G-Code App lassen sich Dosierpfade direkt programmieren. Ideal für komplexe Konturen und variable Geometrien. ctrlX AUTOMATION ermöglicht eine freie Wahl der Programmiersprachen – somit können auch moderne Sprachen wie Python genutzt werden.

 

EtherCAT Master – Deterministische Echtzeit

Die EtherCAT Master App sorgt für präzise Synchronisation zwischen Steuerung, Antrieben und I/O. Grundlage für performante und stabile Dispensing-Prozesse.

 

OPC UA – Offene Integration

Mit OPC UA lassen sich MES/ERP-Systeme, CAD/CAM-Prozesse und Drittkomponenten standardisiert integrieren. Das ermöglicht durchgängige Digitalisierung und Rückverfolgbarkeit.

 

Optional: IT-Security / Motion HMI

Optionale Lösungen erweitern das System um flexible HMI-Funktionen und Security-Konzepte. So bleibt das Solution Set offen, skalierbar und projektspezifisch anpassbar.